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簡(jiǎn)要描述:小型噴涂流水線(xiàn)設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線(xiàn),前處理工段或車(chē)間,第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、小型噴涂涂裝流水線(xiàn)設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)
詳細(xì)介紹
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小型噴涂流水線(xiàn)設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線(xiàn)的使用注意事項(xiàng):
1、避免產(chǎn)生靜電火花,所有無(wú)氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地;
2、噴涂的涂料要先過(guò)濾,濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進(jìn)行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過(guò),過(guò)粗則噴槍容易被堵塞;
3、為了減少壓縮機(jī)造成污染的可能性,空氣壓縮機(jī)應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場(chǎng);
4、空壓出來(lái)的壓縮空氣經(jīng)過(guò)過(guò)濾后再進(jìn)入噴設(shè)備,有利于延長(zhǎng)氣動(dòng)系的使用壽命;
5、出氣管和進(jìn)氣管口經(jīng)應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定,以便保持足夠的進(jìn)氣量;
6、用戶(hù)所配空氣壓縮機(jī)的容量應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的該機(jī)空氣消耗量,并應(yīng)盡可能大于消耗小型噴涂流水線(xiàn)設(shè)備 涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程小型噴涂涂裝流水線(xiàn)設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)
涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程分為:前處理、噴粉涂裝、加熱固化。
涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段的生產(chǎn),小型噴涂涂裝流水線(xiàn)設(shè)備涂裝生產(chǎn)線(xiàn)
前處理有手動(dòng)簡(jiǎn)易工藝和自動(dòng)前處理工藝,后者又分自動(dòng)噴淋和自動(dòng)浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進(jìn)行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多,主要有除銹劑、除油劑、表調(diào)劑、磷化劑等等。
在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段或車(chē)間,第一要注意的就是制定必要的強(qiáng)酸強(qiáng)堿購(gòu)買(mǎi)、運(yùn)輸、保管和使用制度,給工人提供必要的保護(hù)著裝,安全可靠的盛裝、搬運(yùn)、配置器具,以及制定萬(wàn)一發(fā)生事故時(shí)的緊急處理措施、搶救辦法。其次,在涂裝生產(chǎn)線(xiàn)前處理工段,由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質(zhì),所以在環(huán)保措施方面,必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。
前處理過(guò)的工件質(zhì)量,由于前處理液及涂裝生產(chǎn)線(xiàn)工藝流程不盡相同,其質(zhì)量當(dāng)有差異。處理較好的工件,表面油、銹去盡,為了防止短時(shí)間內(nèi)再次生銹,一般應(yīng)在前處理后幾道工序,進(jìn)行磷化或鈍化處理:在噴粉前,還應(yīng)將已磷化的工件進(jìn)行干燥,去其表面水分。小批量單件生產(chǎn),一般采用自然晾干、曬干、風(fēng)干。而對(duì)于大批量之流水作業(yè),一般采取低溫烘干,采用烘箱或烘道。
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